การเติมไนโตรเจนและกระบวนการกำจัดออกซิเจน
ปิดวาล์วควบคุมไปป์ไลน์ที่สอดคล้องกันระบบอยู่ในสถานะปิดสนิทเปิดปั๊มไอเสียอากาศและปั๊มอากาศในระบบเพื่อให้ระบบถึงสถานะความดันไมโครลบเมื่อมาตรวัดความดันของระบบแสดง A ค่าที่แน่นอนปิดวาล์วล้างที่สอดคล้องกันและในเวลาเดียวกันจะปิดปั๊มอากาศไอเสีย ในเวลานี้วาล์วควบคุมการเติมไนโตรเจนจะเปิดขึ้นและไนโตรเจนจะถูกกรอกเข้าสู่ระบบ เมื่ออุปกรณ์ตรวจจับออกซิเจนออนไลน์ตรวจพบว่าออกซิเจนที่เหลือในระบบน้อยกว่าค่าที่ต้องการระบบจะอยู่ในสถานะความดันบวกเล็กน้อย ในเวลานี้วาล์วควบคุมการเติมไนโตรเจนจะถูกปิดและป้อนขั้นตอนต่อไป กระบวนการ.
กระบวนการอบแห้ง
เปิดพัดลมหมุนเวียนเพื่อให้วัสดุอยู่ในสภาพเดือดที่ดี เปิดหม้อน้ำเพื่อให้ความร้อนอุณหภูมิในระบบถึงอุณหภูมิที่ต้องการและความร้อนจะกำจัดความชื้นและตัวทำละลายอินทรีย์ในวัสดุผ่านการถ่ายโอนไนโตรเจนและกำจัดผงละเอียดเล็กน้อย ในระบบผงละเอียดจะถูกส่งผ่านตัวเก็บฝุ่น (กรองเป็น 2 ~ μM) และรวบรวมก๊าซร้อนและชื้นจะควบแน่นตัวทำละลายและตัวทำละลายอินทรีย์ให้เป็นของเหลวโดยคอนเดนเซอร์และเก็บรวบรวมโดยถังเก็บของเหลว ไนโตรเจนแห้งหลังจากการควบแน่นและการลดความชื้นจะถูกหมุนเวียนในระบบผ่านการกระทำของพัดลม
ระบบป้องกันไนโตรเจน
การป้องกันไนโตรเจนส่วนใหญ่จะถูกควบคุมโดยเครื่องตรวจจับออกซิเจนออนไลน์ เมื่อปริมาณออกซิเจนเกินค่าที่ต้องการอุปกรณ์เติมไนโตรเจนจะถูกเปิดโดยอัตโนมัติและไนโตรเจนจะถูกกรอกเข้าสู่ระบบ เมื่อปริมาณออกซิเจนในระบบตรงตามข้อกำหนดอุปกรณ์เติมไนโตรเจนจะถูกปิดโดยอัตโนมัติ
การป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกินระบบ
เมื่อความดันในระบบเกินค่าที่กำหนดอุปกรณ์ตรวจจับความดันจะทำหน้าที่จะระบายและปล่อยแรงดันโดยอัตโนมัติ เมื่อความดันของระบบตรงตามข้อกำหนดวาล์วระบายอัตโนมัติจะถูกปิดและระบบจะทำงานตามปกติ
การวิเคราะห์แอปพลิเคชันเชิงปฏิบัติ
1) เครื่องอบแห้งวงจรปิดในแนวตั้ง (รุ่น FGBX-5) ได้รับการแก้ไขตามโครงสร้างในรูปที่ 2 และสามารถใช้งานได้
2) เตรียมวัสดุแป้ง 5 กิโลกรัมที่มีเอทานอลประมาณ 30% สำหรับใช้งาน
3) หลังจากปิดผนึกอุปกรณ์อย่างสมบูรณ์ให้เริ่มปั๊มไอเสียอากาศเพื่อสูบอากาศในระบบ หลังจากระบบถึงค่าความดันลบที่แน่นอนให้ปิดปั๊มไอเสียอากาศเปิดวาล์วไนโตรเจนเติมในเวลาเดียวกันและอินพุตไนโตรเจนเข้าสู่ระบบ เมื่อความดันเป็นบวกและปริมาณออกซิเจนในระบบถึงข้อกำหนดบางประการให้ปิดวาล์วเพื่อเติมไนโตรเจน ในระหว่างกระบวนการนี้หากระบบอยู่ในสถานะที่มีความดันบวกเล็กน้อย แต่ปริมาณออกซิเจนยังไม่ถึงมาตรฐานไนโตรเจนควรยังคงถูกกรอกเข้าสู่ระบบต่อไป เมื่อแรงดันบวกในระบบเกินความดันที่ปลอดภัยของวาล์วบรรเทาแรงดันอัตโนมัติบนอุปกรณ์วาล์วบรรเทาแรงดันอัตโนมัติจะเปิดขึ้นเพื่อปลดปล่อยแรงดัน เมื่อความดันถูกปล่อยออกมาก๊าซผสมของไนโตรเจนและอากาศในระบบจะถูกปล่อยออกมาและปริมาณออกซิเจนในระบบจะดำเนินต่อไป เมื่อความดันในระบบถึงค่าที่ปลอดภัยวาล์วบรรเทาแรงดันอัตโนมัติจะปิดโดยอัตโนมัติและรอบนี้จะดำเนินต่อไปจนกว่าปริมาณออกซิเจนในระบบจะถึงค่าที่กำหนด
4) เริ่มอุปกรณ์การกู้คืนการควบแน่นและฉีดน้ำเย็นประมาณ 3 °เข้าไปในน้ำเย็นของคอนเดนเซอร์ จากนั้นเริ่มพัดลมที่เหนี่ยวนำให้ปิดและตั้งค่าความถี่พัดลมเป็นประมาณ 20 Hz
5) การใช้ความแตกต่างของระดับวัสดุและหลักการของวาล์วผีเสื้อคู่วัสดุจะถูกใส่เข้าไปในระบบซึ่งส่วนใหญ่เป็นการไหลเวียนของไนโตรเจน
6) เริ่มต้นฮีตเตอร์ไอน้ำและควบคุมอุณหภูมิอากาศเข้าประมาณ 60 °
7) วัสดุอยู่ในสถานะเดือดระหว่างการเคลื่อนไหวการไหลเวียนของไนโตรเจน เอทานอลตัวทำละลายอินทรีย์และน้ำปริมาณเล็กน้อยในวัสดุถูกนำออกโดยไนโตรเจนและควบแน่นในสภาวะของเหลวโดยคอนเดนเซอร์และไหลลงสู่กล่องกู้คืน ถุงกำจัดฝุ่นถูกเขย่าขึ้นและลงภายใต้การกระทำของกระบอกสูบเขย่าและวัสดุที่ติดอยู่กับถุงถูกเขย่าเข้าไปในไซโลเพื่ออบแห้งต่อไป หากไม่มีก๊าซอื่นเข้าสู่ระบบสถานะความดันไมโครบวกในระบบจะไม่เร็วนัก เพิ่มและเปิดอุปกรณ์บรรเทาแรงดันอัตโนมัติก๊าซผสมของไนโตรเจนและตัวทำละลายอินทรีย์จะไม่ถูกปล่อยออกจากระบบบ่อยครั้งเพื่อให้ปริมาณไนโตรเจนในระบบมีความเสถียรไนโตรเจนจะไม่ถูกเติมเข้าสู่ระบบบ่อยครั้งและอินทรีย์อินทรีย์ ตัวทำละลายจะไม่ถูกปล่อยออกมา
มันก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและเอื้อต่อการฟื้นตัวของตัวทำละลายอินทรีย์ในสภาพที่ดี หากกระบวนการที่แสดงในรูปที่ 1 ถูกใช้เนื่องจากวิธีการ backflushing พัลส์ที่ใช้ในระบบกำจัดฝุ่นของกระบอกสูบด้านบนในระหว่างกระบวนการอบแห้งจะต้องใช้แรงดันไนโตรเจนบางอย่างสำหรับการ backflushing แต่ละครั้งเพื่อให้แรงดันในระบบ จะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและความดันจะถูกปล่อยออกมาโดยอัตโนมัติ วาล์วจะเปิดบ่อยครั้งเพื่อปลดปล่อยแรงกดดันซึ่งจะนำไนโตรเจนและตัวทำละลายอินทรีย์จำนวนมากออกไปซึ่งไม่เพียง แต่จะทำให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมเท่านั้นที่บริโภคไนโตรเจนจำนวนมาก แต่ยังมีอัตราการฟื้นตัวของตัวทำละลายอินทรีย์ที่ต่ำมาก ในเวลาเดียวกันในกระบวนการอบแห้งเนื่องจากระบบต้องการความดันบวกเล็กน้อยระหว่างการทำงานปริมาณอากาศที่ต้องการมีขนาดเล็กซึ่งไม่เพียง แต่สามารถลดความสูงของวัสดุเดือดได้ แต่ยังทำให้มันยากสำหรับฝุ่นวัสดุวัสดุที่ยาก เพื่อสัมผัสกับถุงกำจัดฝุ่นของกระบอกสูบด้านบนซึ่งจะช่วยลดผ้า
ความต้านทานของถุงจะช่วยเพิ่มผลผลิตของวัสดุและความถี่ของพัดลมที่เกิดจากการเหนี่ยวนำอาจลดลงช่วยประหยัดการใช้พลังงานและลดเสียงรบกวน
8) หลังจากวัสดุแห้งเป็นเวลา 10 นาทีให้นำตัวอย่างผ่านตัวอย่างเพื่อยืนยันว่าผลิตภัณฑ์ได้ปฏิบัติตามข้อกำหนดแล้ว
9) ผลการชั่งน้ำหนักของผลิตภัณฑ์หลังจากการอบแห้งแสดงให้เห็นว่าวัสดุแป้งคือ 3.45 กิโลกรัมและเอทานอลในกล่องกู้คืนของอุปกรณ์กู้คืนการควบแน่นคือ 1.4 กิโลกรัม ตรงตามข้อกำหนดการทดลอง